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如何调试激光焊接机的线性电动机模块?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-26 0:05:53 * 浏览: 1
随着制造业的不断发展和科学技术的不断进步,如何提高激光技术加工制造的技术水平,优化激光焊接设备的整体性能,已成为各企业厂商关注的焦点。这样直线电机将比滚珠丝杠具有更好的动态性能,使定位和重复定位更加精确和更高的稳定性。直线电机模块的特点和难点是什么?直线电机模块主要由:直线电机,保护装置,驱动控制,检测反馈组成。线性电动机的本质是布置旋转电动机并将其直接连接到驱动负载。它可以替换所有机械传动部件,例如滚珠丝杠,齿轮和齿条,皮带和皮带轮以及减速齿轮箱,从而消除了齿隙和与机械传动相关的问题。它具有结构简单,速度范围宽,动态性能好,定位精度高,安全可靠,运行噪音低,无磨损,免维护和无线旅行的优点。激光焊接机在线性电动机上调试。激光焊接是使用高能激光脉冲在较小区域内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中,使材料熔化形成特定的熔池。加工工件可以通过高效而精确的激光焊接大大减小热影响范围,并且焊接速度更快。激光焊接技术的特点和零件的结构性能要求有一些精度高,精度高的零件,这些零件对激光焊接设备的移动平台的精度有较高的要求。双轴直线电机模块的加速度可以达到5g,重复性可以达到1μm。在结构设计的深层优化的基础上,采用独特的自写控制算法跟踪和检测速度波动,并进行后续补偿,从而在高速行走曲线和小弧度运动的情况下制造出双轴直线电机,速度波动小于3%,轨迹偏差甚至在微米级别。完全满足精密零件激光焊接对平台精度,加速度,速度等性能的要求。其中,该技术实现了旋转角Rlt,2mm的圆弧轨迹,线性和角速度波动≤±7mm / s(补偿后),线性和角轨迹偏差≤±0.03mm(补偿后)。提供直线电机的跟踪误差报告,以确保准确性,帮助客户将焊接效率提高30%,并将成本降低20%。它赢得了客户的高度认可和信任,为后续的激光行业合作奠定了坚实的基础。近年来,随着自动控制技术和微型计算机的飞速发展,对各种自动控制系统的定位精度提出了更高的要求。世界上许多国家都在研究,开发和应用线性电动机,这使得线性电动机技术的发展更快。加速发展,直线电机的应用领域越来越广泛。